干法制粒機在中藥制劑方面的優(yōu)點
瀏覽次數(shù):2126更新日期:2018-01-02
干法制粒是通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮、成型、破碎、造粒的一種制粒工藝,它是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒和沸騰制粒之后發(fā)展起來的一種制粒方式。
干法制粒機多用于藥品生產過程中,在食品加工中的應用很少。
1、簡化操作
干法制粒在制劑原料中添加適量輔料后,可直接制粒,無需濕潤、混合干燥等,整個過程都在程序的控制下,操作簡單,工序簡潔,大大減少了人力、物力資源,生產效率高,生產成本低,生產周期短,自動化生產的程度高。
2、環(huán)保
干法制粒機直接將粉體原料制成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需或少用中間體和添加劑,整個生產過程封閉操作,安裝環(huán)境潔凈度高,所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,*符合藥品生產的GMP要求。
3、提高了產品質量
干法制粒機造粒后產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,有效改善物料外觀和流動性,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒等無法作業(yè)的物料。而且加工時物料不需要經過濕和熱的過程,對一些受濕、熱影響而不穩(wěn)定的品種更加適宜,有利于產品穩(wěn)定性和經濟性,從而大大提高藥品質量。
4、減少粉料和能源浪費,大大降低了生產成本
干法制粒不需要加入溶劑(黏合劑),比濕法制粒少了制軟材、干燥、整粒等工序,不僅僅縮短了工藝路線和生產周期,節(jié)約了成本,而且因不需要烘干,減少了生產設備,更可以節(jié)約能源。