實(shí)驗(yàn)型GZL100-25L型干法制粒機(jī)產(chǎn)品簡介

該機(jī)是在吸收進(jìn)口機(jī)型的基礎(chǔ)上結(jié)合本國國情開發(fā)成功的，主要用于藥物研究所新劑型的開發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用。產(chǎn)品符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

實(shí)驗(yàn)型GZL100-25L型干法制粒機(jī)工作原理
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求，將粉體（游離水含量＜1.5%）加入制粒機(jī)垂直送料倉內(nèi)，再經(jīng)預(yù)壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下，制成不規(guī)則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒，完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
 

整機(jī)特點(diǎn)
1.設(shè)備壓輥水平布置，物料通過自動(dòng)上料到垂直送料料倉，在變速螺桿的作用下均勻的送到壓輪部位，物料再通過壓輪擠壓成片狀，片狀物料在經(jīng)過破碎裝置粉碎成小的塊狀物料，在進(jìn)入整粒機(jī)將小的塊狀物料整粒成不同規(guī)格的顆粒，zui后根據(jù)客戶的需要通過篩分機(jī)得到所需顆粒的過程。
2.此機(jī)再生產(chǎn)過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控制的，變頻可調(diào)，可隨時(shí)調(diào)整各系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速，操作簡單，生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)直觀便于查找和記錄。
3.本機(jī)接觸物料部分以及機(jī)架均為不銹鋼制作符合GMP要求。
4.壓輪表面經(jīng)過氣體氮化處理，提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
5.壓輪可通過冷卻水控制壓輪表面的溫度，防止物料在擠壓過程中因受熱變質(zhì)和粘結(jié)。
6.整機(jī)接觸物料部分材質(zhì)為不銹鋼316L，其余設(shè)備主體材質(zhì)為不銹鋼304。

服務(wù)承諾：
1）我方負(fù)責(zé)對貴方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，免收培訓(xùn)費(fèi)。
2）我方提供的設(shè)備質(zhì)保期一年。質(zhì)保期內(nèi)屬于制造原因的損壞，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理及更換損壞的零件，質(zhì)保期以外，以優(yōu)惠價(jià)格及時(shí)提供備件。
3）我方免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，并指導(dǎo)安裝。
 

規(guī)格與性能
生產(chǎn)能力：1-15kg/h
粒徑：8~80目
壓輥尺寸(mm)：Φ100×30
輸入功率：3kw
zui大輥間壓力：7t
重量：450kg

工藝過程

工藝流程圖

說明：客戶需自備380V三相四芯電源線。